如果出現(xiàn)區(qū)域內(nèi)損壞，損壞的地方可以在修補。使用現(xiàn)場快速維修，無需拆卸設(shè)備。以下描述了搪瓷反應(yīng)罐修補方法及損壞原因。

　　1.熱應(yīng)力損傷

　　由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，冷卻后搪玻璃的變形小于鋼板，搪瓷受鋼板約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。制造完成后，搪瓷玻璃有預(yù)應(yīng)力，鋼板有預(yù)應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率有關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度密切相關(guān)，工作溫度對它的使用影響很大。如果由于溫度變化大，搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷就會被破壞。所以搪瓷釜的搪瓷層在冷熱條件下變化很快，容易爆瓷。因此，搪瓷反應(yīng)罐具有耐高溫的有限。

　　2.靜電穿刺

　　帶有懸浮物的液體在搪瓷釜中攪拌，引起懸浮物與搪瓷之間的強烈摩擦，同時懸浮物本身也產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生大量的靜電荷。高靜電荷造成搪瓷上強擊穿作用，導(dǎo)致搪瓷點蝕，所以攪拌速度不宜過快。

　　3.基材不合格

　　為了降低成本，一些制造商導(dǎo)致搪瓷層和基底之間以及搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷的結(jié)合強度降低。搪瓷層冷熱變化快，容易爆瓷。因此，在搪瓷反應(yīng)罐中使用低碳低硫鋼作為坯料可以防止瓷爆。

　　4.機械損傷

　　搪瓷反應(yīng)罐的抗沖擊性很差，任何金屬或硬物的撞擊都會導(dǎo)致搪瓷的損壞。堵塞時，應(yīng)使用塑料桿疏通，維修時應(yīng)關(guān)閉蓋子，防止焊渣熔瓷表面出現(xiàn)小凹坑或瓷爆。

　　5.加工應(yīng)力損傷

　　釜體加工過程中，由于脹形、沖壓、焊接等產(chǎn)生大量內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)在搪瓷前消除。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的前三個月。因此，熱處理或時效處理可以防止瓷爆。

　　修補法：采用高分子復(fù)合材料修補化工搪瓷設(shè)備，不僅節(jié)約有色金屬，而且修補工藝簡單，成本低，修補時間短，耐腐蝕，耐磨。

　　總結(jié)了原因五點以上搪瓷反應(yīng)罐的損壞情況，實施了修復(fù)工藝簡單、成本低、時間短的修復(fù)方法。